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W18Cr4v高工鋼

W18Cr4v高工鋼

規(guī)格:φ10-180

產(chǎn)地:天工、大冶 電爐電渣

庫存:噸

W18Cr4v高工鋼介紹

W18Cr4V為鎢系高速鋼,具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過熱,熱處理過程不易氧化脫碳,磨削加工性能較好。該鋼在500℃及600℃時硬度分別保持在HRC63~64及HRC62~63,對于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

簡介

1、W18Cr4v,常用的鎢系高速鋼的一種,它屬于萊氏體鋼,是高速鋼應(yīng)用最長久的一種。和其它高速鋼一樣,常被稱為“白鋼”、“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”(空冷即可淬火)。

2、化學(xué)成分(GB/T 9943-2008《高速工具鋼》):

含碳量0.7--0.8%,含鎢量17.5--19%,含鉻量3.80--4.4%,含釩量1.0--1.4%,含硅量小于0.4%,含錳量小于0.4%,含鉬量小于0.3%。

3、紅硬性:

切削溫度540度時,硬度可保持HRC66;

切削溫度600度時,硬度可保持HRC63。

4、優(yōu)點:通用性強,工藝成熟。

5、缺點:碳化物偏析嚴重,熱塑性低,刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多,成本高。

6、切削速度:80米/秒(600攝氏度)。

7、用途:形狀復(fù)雜的小型刀具。

8、W18Cr4V鋼的性質(zhì)與加工工藝

特點

在鋼中,碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及紅硬性。鎢是提高紅硬性的主要元素,它在鋼中形成碳化物。加熱時,一部分碳化物溶入奧氏體,淬火后形成含有大量鎢及其他合金元素、有很高回火穩(wěn)定性的馬氏體。在回火時,一部分鎢以碳化物的形式彌散析出,造成二次硬化。在加熱時,未溶的碳化物則起到阻止奧氏體晶粒長大的作用.釩能顯著地提高高速鋼的紅硬性、硬度及耐磨性。釩形成的碳化物在加熱時,部分溶入奧氏體,回火時以細小的質(zhì)點彌散析出,造成二次硬化而提高鋼的紅硬性。鉻在高速鋼中主要是增加其淬透性,同時還能提高鋼的抗氧化脫碳和抗腐蝕能力。鈷也能顯著提高鋼的紅硬性及硬度。

W18Cr4v高工鋼